CheckLists

Автоматизированный контроль состояния технологического оборудования в процессе производства

Модуль чек-листов для мониторинга состояния оборудования разработан для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу технологического оборудования, уменьшить его простои в связи с его ремонтом , сократить время технического обслуживания.

В системе CheckLists чек-листы могут генерироваться автоматически: либо по заданным временным интервалам, либо по событиям процесса, информация о которых поступает из АСУТП.

 

В модуль CheckLists встроено дерево оборудования: завод - цех - участок - единица оборудования. Каждой единице оборудования присваивается несколько контрольных точек. На каждую контрольную точку создается отдельный чек-лист. Система автоматически генерирует и с назначенной периодичностью отправляет оператору задание: "Создать чек-лист на ...(наименование оборудования)". В течение назначенного периода времени исполнитель обязан провести проверку и отчитаться об этом, введя информацию в систему CheckLists.

 

Валидация данных по результатам проверки тоже производится автоматически - на базе технологических карт и встроенных справочников.

Checklists-icon.jpg

Преимущества внедрения

Минимизация простоев оборудования и потерь продукта;

Предиктивный подход к техобслуживанию.

Повышение производительности труда и работы оборудования

Экономия рабочего времени на всех уровнях

Безбумажное производство

Задачи, которые решает модуль CheckLIsts:

  • Поддержание технологического оборудования рабочем состоянии;

  • Автоматическое создание чек-листов в электронная форма;

  • Жёсткий срок их заполнения и отправки;

  • Автоматические уведомления ответственным лицам;

  • Оперативная обработка чек-листов;

  • Надёжное хранение информации;

  • Единая отчетность и аналитика внутри MESbox.

SLS-создание шаблона ЧЛ

SLS-создание шаблона ЧЛ

Точка контроля. Валидация

Точка контроля. Валидация